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　　反應(yīng)釜的傳熱夾套一般由一般碳鋼制成，它是一個(gè)套在反應(yīng)器筒體外面構(gòu)成密封空間的容器，即簡(jiǎn)略又便利。夾套上設(shè)有水蒸汽、冷卻水或其他加熱、冷卻介質(zhì)的進(jìn)出口。（假如加熱介質(zhì)是水蒸汽，則進(jìn)口管應(yīng)接近夾套上端，冷凝液從底部排出；如果傳熱介質(zhì)是液體， 則進(jìn)口管應(yīng)安頓在底部，液體從底部進(jìn)入，上部流出，使傳熱介質(zhì)充溢整個(gè)夾套的空間。有時(shí)，關(guān)于較大型的容器，為了得到較好的傳熱效果，在夾套空間設(shè)螺旋導(dǎo)流板，以縮小夾套中流體的流轉(zhuǎn)面積，進(jìn)步流體的活動(dòng)速度和不讓其短路，但結(jié)構(gòu)較為雜亂一些。
　　當(dāng)反應(yīng)釜直徑較大或選用的傳熱介質(zhì)壓力較高時(shí)，又常選用焊接半圓螺旋管或螺旋角鋼結(jié)構(gòu)，以替代夾套式結(jié)構(gòu)。這樣，不但能進(jìn)步傳熱介質(zhì)的流速，改進(jìn)傳熱效果，并且能進(jìn)步反應(yīng)器外抗壓的強(qiáng)度和剛度。 為了進(jìn)步傳熱功率，在夾套的上端開有不凝性氣體排出口。夾套同器身的距離視容器公稱直徑的選用不同的數(shù)值，一般取25～100mm。夾套的高度決定于傳熱面積，而傳熱面積是由工藝要求確認(rèn)。但要留意是夾套高度一般不低于料液的高度， 應(yīng)該比器內(nèi)液面高出50～100mm左右，以便于傳熱。
　　跟著反應(yīng)釜容積的增加，傳熱問題就來了，光靠夾套已很不行，常常要在反應(yīng)器內(nèi)設(shè)置附加傳熱擋板。傳熱擋板既可以添加傳熱面積，移走熱量，又可強(qiáng)化拌和效果，起損壞渦流操控流型的效果。 起結(jié)構(gòu)型式許多，常見的有D形折流擋板、指形、套管式、環(huán)形管、橢圓形管式擋板等。擋板的傳熱系數(shù)比夾套的傳熱系數(shù)達(dá)得多，由于其間冷卻水流速大，管壁薄，物料在擋板外表的給系數(shù)也大，所以總的傳熱系數(shù)值大。但在運(yùn)用這種傳熱擋板時(shí)要考慮結(jié)構(gòu)和清洗問題， 要求擋板悉數(shù)置于液面之下，由于氣液界面是一個(gè)簡(jiǎn)單結(jié)垢的部位。