使用反應釜生產(chǎn)水溶性醇酸的注意事項
水溶性醇酸反應釜的主要構成與一般的溶劑型醇酸反應釜相同,也是由多元酸多元醇與植物油或其它脂肪酸經(jīng)酯化縮聚而做成,但為了為了使醇酸反應釜溶解于水,單柱液壓機要嚴格控制他的酸值和分子量。
水溶性優(yōu)劣是考量其質(zhì)量標準的主要因素之一,水溶性醇酸反應釜可以做成恒溫干躁、低溫干燥、低溫烘干、氨基反應釜改性烘干漆。也可用以裝飾板涂層改性,用以金屬與非金屬等物件表層涂飾與保護中。
有關水溶性醇酸反應釜生產(chǎn)加工工藝,先是按配方比投入苯酐、異戊烯醇、棉油酸、甲苯等原材料并加溫提溫;當反應釜內(nèi)溫度提溫至140℃左右時開始酯化反應。
等反應釜設備的溫度升到190—200℃的時候,蒸餾脫出甲苯;此外保溫保持反應至酸值達90—110,表示反應已經(jīng)均衡。在這段時間,應按時檢測酸值。當反應到達終點時,將溫降到135℃左右并添加三乙醇胺中和,加好后繼續(xù)攪拌。
水溶性優(yōu)劣是考量其質(zhì)量標準的主要因素之一,水溶性醇酸反應釜可以做成恒溫干躁、低溫干燥、低溫烘干、氨基反應釜改性烘干漆。也可用以裝飾板涂層改性,用以金屬與非金屬等物件表層涂飾與保護中。
有關水溶性醇酸反應釜生產(chǎn)加工工藝,先是按配方比投入苯酐、異戊烯醇、棉油酸、甲苯等原材料并加溫提溫;當反應釜內(nèi)溫度提溫至140℃左右時開始酯化反應。
等反應釜設備的溫度升到190—200℃的時候,蒸餾脫出甲苯;此外保溫保持反應至酸值達90—110,表示反應已經(jīng)均衡。在這段時間,應按時檢測酸值。當反應到達終點時,將溫降到135℃左右并添加三乙醇胺中和,加好后繼續(xù)攪拌。